Анализ причин поломок холодильного оборудования на предприятиях торговли

Проблема бесперебойной работы холодильного оборудования возникает на всех предприятиях общественного питания, а также торговых объектах таких как магазины, супермаркеты и склады. Данная проблема обусловлена финансовыми потерями в связи с порчей и списанием продукции и товаров.

На крупных предприятиях решение с бесперебойной работой оборудования нашли путем установки холодильных централей, а также установкой дополнительного (резервного) оборудования. При таком решении требуются большие финансовые затраты, наличие площадей, для расположения данного оборудования, а также постоянного нахождение на объекте квалифицированного персонала для контроля за исправностью оборудования и быстрого ремонта оборудования в случае его остановки [1, 2, 3, 4].

Малые предприятия такими ресурсами не обладают, и зачастую оборудование обслуживается только во время поломки.

Основными видами холодильного торгового оборудования на малых предприятиях являются: витрины, холодильные горки, среднетемпературные бонеты, низкотемпературные бонеты, лари, холодильные шкафы, а так же климатические камеры [5, 6, 7].

Основными поломками торгового холодильного оборудования являются:

  1. Утечки хладагента;
  2. Выход из строя пускового конденсатора электродвигателя компрессора и вентилятора конденсатора;
  3. Межвитковое замыкание электродвигателя компрессора.

Рассмотрим причины и методы предотвращения данных поломок.

1. Утечки хладагента.

На холодильном торговом оборудовании данный вид поломок встречается реже, чем остальные, т.к. мест потенциальных утечек в оборудовании не много. В основном утечки происходят из-за заводских браков, реже из-за внешних факторов.

К заводским бракам можно отнести утечку на паянном соединении и утечку в запененной части теплообменного оборудования, связанные с качеством устанавливаемых производителем материалов. Данный вид утечек проявляет себя, в основном, после длительной эксплуатации оборудования, т.к. эти утечки являются минимальными и в большинстве случаев не ремонтопригодными.

К внешним факторам относятся утечки хладагента связанные с использованием острых предметов, при оттайке оборудования, или неаккуратного обращения с ним, что приводит к деформации составляющих оборудования.

В связи с тенденциями рынка, производители пытаются максимально удешевить конструкцию оборудования, что и приводит к увеличению количества случаев данного вида поломок. Методов предотвращения данного вида поломок, кроме аккуратного обращения с оборудованием, у потребителя нет.

2. Выход из строя пускового конденсатора электродвигателя компрессора и вентилятора конденсатора

В связи с установкой на холодильное торговое оборудование более мощных компрессоров, чем на бытовые компрессоры, для плавного пуска на компрессоры холодильного торгового оборудования устанавливаются пусковые конденсаторы с различными емкостями. Также конденсаторы устанавливают на вентиляторы обдува конденсаторов для обеспечения плавного пуска и вращения. Происходит немало случаев взрыва пусковых конденсаторов, а также сгоранию компрессоров из-за эксплуатации компрессоров с неисправным пусковым конденсатором.

К потере емкости пускового конденсатора может привести несколько факторов, а именно: заводской брак, длительность эксплуатации, плохой контакт и тяжелый пуск электро-двигателя.

Если на заводской брак повлиять невозможно, а сроки эксплуатации заводы изготовители не указывают, то на остальные факторы повлиять можно обычным проведением технического обслуживания оборудования, где в перечень работ обязательно должны быть включены протяжка и обжимка электроконтактов.

3. Межвитковое замыкание электродвигателя компрессора 

К данному виду поломки приводит либо отклонения в электроснабжении объекта, либо отсутствие технического обслуживания оборудования.

Основными причинами отклонений в электросетях могут быть: молнии, неправильные регулировки на подстанциях или чрезмерно высокое потребление напряжения потребителями. Сгорание происходит при кратковременном увеличении напряжения выше 1000В либо длительной эксплуатации электродвигателя при низком напряжении, ниже 200 В, что приводит к прогоранию клея и соприкосновению витков обмотки электродвигателя, изменению сопротивления обмотки и, как следствие, быстрый нагрев биметаллической пластины в пуско-защитном реле которое отключает компрессор.

При отсутствии технического обслуживания оборудования на конденсаторе собирается пыль, паутина и т.д., что приводит к засорению конденсатора и ухудшению теплообмена. При плохом теплообмене, в конденсаторе хладагент конденсируется хуже, что приводит к повышению давления и повышенной нагрузке на компрессор после чего обмотка электро-двигателя нагревается и через некоторое время компрессор сгорает.

Для минимизации количества межвитковых замыканий электродвигателей являются источники бесперебойного питания, в районах где происходят частые перепады напряжения, и регулярное техническое обслуживание оборудования.

Большинство поломок можно избежать проводя техническое обслуживание оборудо-вания в которое войдут работы по очистке теплообменного оборудования и протяжке и обжимке электроконтактов.

Список литературы

  1. Тепломассообменные аппараты с подвижной насадкой для традиционных и альтернативных энергетических систем / А. Н. Горин, А. В. Дорошенко, В. П. Данько // Испарительное охлаждение, осушение и кондиционирование воздуха. – Донецк, 2013.
  2. Использование альтернативных источников энергии и вторичных энергоресурсов в холодильной отрасли / В. П. Данько, А. Б. Кудрин, В. Н. Радионенко – Донецк, 2015.
  3. Исследование гидродинамических процессов в псевдоожиженном слое тепломассо-обменных аппаратов для альтернативных систем жизнеобеспечения / В. П. Данько // Инженерная физика. – 2017. – № 11. – С. 70-75.
  4. Влияние интенсивности внешнего шума на кинетику связывания лигандов с рецепторами / В. Б. Аракелян, В. П. Данько, Р. П. Григорян // Известия Национальной Академии наук РА Физика. – 2017. – Т. 52. – № 1. – С. 94-101.
  5. Холодильное оборудование предприятий пищевой промышленности / В. В. Осокин, А. С. Титлов, С. Ф. Горыкин, А. Б. Кудрин – Донецк-Одесса, 2011.
  6. Study of hydrodynamics features in the apparatuses with movable nozzle / V. P. Danko, V. V. Karnauh, A. S. Titlov // Сибирскийжурналнаукиитехнологий. – 2017. – Т. 18. – № 3. – С. 499-504.
  7. Физические основы низкотемпературной техники и холодильной технологии / В. П. Данько, В. В. Карнаух, А. Б. Кудрин, В. Н. Радионенко. – Донецк-Краснодар, 2016.
  8. Альтернативные системы жизнеобеспечения на основе цикла с непрямой регенера-цией абсорбента / В. П. Данько, А. В. Дорошенко // Известия ВУЗов. Проблемы энергетики. – 2017. № 9-10.
  9. Исследование влияния концентрации раствора абсорбента на эффективность работы тепломассообменных аппаратов с подвижной насадкой / В. П. Данько // В сборнике:Казахстан-Холод 2017. – Алматы, 2017. – С. 65-69.

Авторы:

  1. Фуркало С.В., ведущий инженер
  2. Данько В.П., к.т.н., доцент

Прокомментировать

Рубрика Публикации

Добавить комментарий

Войти с помощью: